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規格：120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1750kw、2000kw。

設備可廣泛應用于公路、鐵路、機場、工廠、、 船舶、大廈、通訊、礦山、、管道清洗、工程機械等領域，是施工單位、租賃公司或個人的理想之選!

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下面以噴霧干燥器為實例，結合制藥工藝實際和GMP要求，談談制藥行業對噴霧干燥器的要求。制藥行業對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品行業的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經.3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統應按照熱空氣溫度要求來考慮，開發出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器。干燥產品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護，以防周圍環境的塵埃或雜物混入干燥產品。

　　絕緣涂覆機器人通過自動絕緣涂覆，能使裸導線達到35千伏架空絕緣導線的絕緣水平，采用該方式涂覆可以進行局部絕緣處理或修復，避免了整根導線更換，可實現不停電作業，能有效提高客戶獲得電力指數。同時，這款智能機器人能進行局部絕緣涂覆或修復，解決了絕緣導線頻繁雷擊斷線的技術難題；在大檔距裸導線跨越魚塘、房屋等35千伏以下架空線路觸電隱患治理工作中將實現很好的應用效果，為觸電隱患整治工作增添了新的利器。

以往對線路進行絕緣改造，存在停電時間長、安全風險大、改造成本高等問題；而絕緣涂覆機器人可在輸電線路上按照指令，自動為裸露導線披上“絕緣防護外衣”，涂覆后的絕緣材料在性能等各方面都與絕緣導線無差別，大幅減少了導線更換時間，降低了導線絕緣改造難度。

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一毫米的水垢將使機組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升高，導致電機負荷增加，多消耗電能2-3%。若機組容量為1萬大卡，設備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負荷8%，一年運行1個月共5小時，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調機組浪費的是燃料費）。此浪費是巨大而無形的.保護設備，延長使用壽命：空調水處理可以防銹、防垢。